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用戶普遍認為，目前市場上使用的電熱管(即管式電加熱器)的使用壽命相對較低，一般在12個月左右，有些甚至在通電后不久就被新敷設(shè)損壞。修理不僅影響加工品的數(shù)量和質(zhì)量，還會給商品鏈中的各方帶來一系列不必要的麻煩。因此，我公司與中國科技大學(xué)合作開發(fā)了新一代的高科技產(chǎn)品——礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)，更加經(jīng)濟、安全、環(huán)保。在大多數(shù)應(yīng)用中，多元智能加熱電纜可以完全取代市場上使用的電熱管。以下是電加熱管與礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的分析比較:根據(jù)相關(guān)計算，電加熱管使用壽命低的主要原因有三個:一是電加熱管外表面積碳結(jié)垢；第二是管道爆炸。三是破核心電熱管的結(jié)構(gòu)規(guī)劃和制造技術(shù)決定了對其起源的追求。電熱管是將螺旋線芯放入金屬外套中，邊振動邊填充氧化鎂粉，較后將直徑略微縮小而成。至于電熱管的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)，可以分析出電熱管使用壽命低的三個直接原因:1 .電熱管外表面的積碳和結(jié)垢由于電熱管的電熱絲芯的螺旋結(jié)構(gòu)而具有高功率密度。另外，電熱管的標準較大制造長度僅為10m，散熱外表面積小，導(dǎo)致電熱管外表面的加熱功率密度大(2-7W/cm2)，其特點是外表面溫度高，通常超過被加熱介質(zhì)的積碳和結(jié)垢溫度，較終導(dǎo)致高溫、結(jié)垢、高溫和結(jié)垢的惡性循環(huán)。2.燒掉加熱芯A，因為電熱管的制造技術(shù)決定了氧化鎂粉末的密度不高，并且一些空氣被截留在氧化鎂粉末間隙中。同時也形成了電熱絲芯、氧化鎂粉與金屬外護套內(nèi)外表面的接觸不緊密。c、為了保證螺旋電熱絲芯與金屬外護套的同心度誤差，應(yīng)增加氧化鎂的絕緣厚度因此，在正常操作條件下，傳遞的感應(yīng)熱阻較大，并且電熱絲芯的操作溫度遠高于管的外表面溫度。商品的電熱絲芯是否有輕微損傷(如細絲直徑、夾渣、傷痕、焊接不良等)。特別是在受電端)，受損部分的溫度將會更高，從而導(dǎo)致高溫-氧化鎂剝落和高溫-氧化鎂剝落的惡性循環(huán)，直到線芯被氧化和熔化，即線芯斷裂。3.損壞部分中的管表皮在較高溫度下爆裂的另一個后果是，截留在氧化鎂粉末間隙中的空氣經(jīng)受高溫?zé)崤蛎浿烈欢▔毫Γ@將突破電加熱管的金屬外護套的較薄部分，然后形成管爆裂。與礦用絕緣加熱電纜相比，它具有以下優(yōu)點:1 .礦用絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)結(jié)構(gòu)緊湊A.將絕緣氧化鎂粉末捏合成高密度，并預(yù)先燒結(jié)成瓷柱b、加料時，鞘管、電熱絲芯直桿和氧化鎂瓷柱都是剛性材料，一起輸送時能保持同心。(c)通過重復(fù)拉擠超過十次或幾十次，直徑減小非常大，并且一些直徑比拉擠之前的直徑小1/10或甚至更小因此，氧化鎂粉末層的密度大，電熱絲芯與氧化鎂粉末和金屬外護套之間的接觸非常緊密，從而成為一個整體。氧化鎂絕緣層的厚度減小2.礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的外表面溫度和芯線溫度可以有效地控制在低于被加熱介質(zhì)的積碳和結(jié)垢溫度由于加熱電纜的芯線是直的(相當于將電熱管的螺旋電熱絲芯線拉直)，單根電纜的較大制造長度可以達到幾百米，因此散熱外表面面積可以人為控制，外表面功率密度可以根據(jù)規(guī)劃要求進行限制，外表面功率密度可以做得很小(mi加熱電纜的MIniMUM PMin = 0.1w/cm2)， 因此礦物絕緣加熱電纜(mi加熱電纜)的外表面溫度和芯部溫度可以被有效地控制為低于加熱介質(zhì)的碳沉積和結(jié)垢溫度因此，在相同的熱功率輸入的情況下，導(dǎo)線直徑細，同一根導(dǎo)線做成螺旋形結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)線長度長，傳熱的外表面積大，感應(yīng)熱阻小，傳熱效率高，可以大大降低電熱絲芯的工作溫度以加熱到100℃的水介質(zhì)為例。當水沸騰時，礦物絕緣加熱電纜的電熱絲芯的工作溫度可為135-140℃，而電加熱管的電熱絲芯的工作溫度必須至少為290-350℃(進入暗紅色)綜上所述，礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)利用其新的縮放、加工技巧和規(guī)劃方法，有效地控制了電熱絲芯的工作溫度，從根本上解決了電熱管在規(guī)劃和制造上的缺陷，大大提高了產(chǎn)品的可靠性，延長了產(chǎn)品的使用壽命。此外，礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)具有薄的直徑(較薄的外徑為1毫米)、良好的機械柔性，并且可以容易地加工成各種形狀或者隨著加熱設(shè)備形狀的變化而緊密接近。礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的電熱絲芯工作溫度低，有利于制造工業(yè)電加熱設(shè)備，更經(jīng)濟、更安全，更適用于各種防爆場所的加熱保溫。礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)在國內(nèi)外電加熱和伴熱領(lǐng)域已經(jīng)是一項成熟的技術(shù)。廣泛用于工業(yè)容器和管道的電加熱、室外設(shè)備和設(shè)施的電伴熱、防凍保溫、室內(nèi)地面輻射供暖等選擇礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)代替電加熱管必然具有共同的技術(shù)和經(jīng)濟效益，也是必然趨勢。

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