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MI礦物絕緣鎧裝伴熱電纜在不同區(qū)域的安裝注意事項

MI礦物絕緣鎧裝伴熱電纜在管道上安裝時一般要求安裝在管道下方，用耐高溫鋁箔膠帶粘貼在管道上，敷設(shè)時粘貼，并壓緊使其與管道接觸。如果直徑較大的管道以一定的間隔用不銹鋼帶固定。

在管道上的安裝宜采用平行敷設(shè)方式，螺旋纏繞方式會使安裝工作和后期維護檢查變得麻煩，因此不建議在管道上纏繞敷設(shè)。

在管道上安裝各種伴熱電纜附件時，應(yīng)充分考慮將來維護、拆卸和更換的實施和可能性，附件應(yīng)避免在正下方，以防止伴熱電纜因管道內(nèi)材料的意外泄漏而損壞。在容器上安裝

MI礦物絕緣伴熱電纜時，首先決定伴熱電纜在容器表面的固定方式，如果條件允許，焊接適當(dāng)?shù)牟考㈦娎|固定在容器表面。在集裝箱上敷設(shè)伴熱電纜主要推薦螺旋纏繞法和垂直纏繞法然而，無論采用哪種固定方法，伴熱電纜都必須與被加熱管道的表面緊密接觸。同樣，

也應(yīng)安裝容器的附件，并避免直接位于附件下方，以防止容器中的物質(zhì)泄漏時損壞伴熱電纜。在其他使用環(huán)境中安裝

MI礦物絕緣伴熱電纜時，如果被伴熱對象不規(guī)則，在伴熱電纜固定在金屬網(wǎng)上之前，應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)作為支撐。

電纜的敷設(shè)距離一般根據(jù)原電纜的設(shè)計圖紙確定。如果伴熱電纜需要直接接觸被跟蹤介質(zhì)，伴熱電纜與被跟蹤物質(zhì)直接接觸的加熱方式必須充分考慮伴熱電纜外護套的耐腐蝕性。

礦物絕緣伴熱電纜安裝和檢驗注意事項安裝和存放

伴熱電纜時，應(yīng)注意避免化學(xué)腐蝕和機械損傷，盡量不要讓伴熱電纜承受過大的拉力，嚴禁拉拽伴熱電纜。

礦物絕緣伴熱電纜的敷設(shè)和安裝應(yīng)由持有相關(guān)操作證書并經(jīng)過有針對性的安全技術(shù)培訓(xùn)的人員進行。在安裝和施工過程中，注意不要損壞伴熱電纜的外護套。敷設(shè)

礦物絕緣鎧裝伴熱電纜時，必須與被加熱物體緊密接觸，盡可能增加接觸面積，以減少熱量損失，并在一定程度上延長伴熱電纜的使用壽命。敷設(shè)

礦物絕緣伴熱電纜時，嚴禁交叉、重疊或打折，以防局部過熱，縮短使用壽命。

敷設(shè)礦物絕緣伴熱電纜的管道設(shè)備表面應(yīng)無油漬、雜物和銳邊。如有，應(yīng)打磨光滑，然后貼鋁箔膠帶，以防污染和損壞伴熱電纜。

礦物絕緣鎧裝伴熱電纜安裝完畢后，嚴禁電焊和氣焊，以防損壞電纜。

MI鎧裝礦物絕緣伴熱電纜全部接頭完成后，伴熱電纜可在開關(guān)和設(shè)備全部連接完成后投入試運行。用搖表復(fù)測絕緣電阻不得小于規(guī)定值，送電運行一段時間后不得有異常現(xiàn)象停電后應(yīng)立即進行保溫層和防水層的施工。保溫層和防水層應(yīng)干燥，并保證材料和厚度。安裝時應(yīng)注意防止伴熱電纜外護套損壞。

防水隔熱層施工時，所有電纜接頭必須暴露在防水隔熱層之外，以便日后維護。

保溫層和防水層施工完成后，應(yīng)懸掛標(biāo)志，對整個伴熱系統(tǒng)進行重新測試，測試合格后，即安裝伴熱系統(tǒng)，方可進行輸電

礦物絕緣加熱電纜的發(fā)展歷史

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